Сіз білгіңіз келетін нәрсе - қалыптау процесі емес, инъекциялық қалыптау өнімдерін өндіру процесі?
басыңыз:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Қызмет сипаттамасы
Біздің негізгі бизнесіміздің бірі ретінде біз әр түрлі өлшемдегі инъекциялық қалыптардың кең таңдауын ұсынамыз.Біз өз клиенттерімізге бастапқы дизайннан, қалыптарды өндіруден және сынаудан бастап сатудан кейінгі процеске дейін ең жақсы қызмет көрсете аламыз.
Инъекциялық қалып - бұл пластмасса бұйымдарын өндіруге арналған құрал;бұл сонымен қатар пластмассадан жасалған бұйымдарға толық құрылымды және нақты өлшемдерді беретін құрал.Инъекциялық қалыптау - кейбір күрделі пішінді бөлшектерді жаппай өндіру үшін қолданылатын өңдеу әдісі.Нақтырақ айтқанда, құйма құю машинасынан жоғары қысыммен қалып қуысына ыстық балқытылған пластмасса айдалады, ал салқындату және қатаюдан кейін қалыпталған өнім алынады.
Термопластикалық қалыптардың қалыптау сипаттамалары бойынша инъекциялық қалыптар, термопластикалық пішіндер екі;қалыптау процесіне сәйкес олар трансфер қалыптары, үрлеу қалыптары, құю қалыптары, термоформалау қалыптары, ыстық престеу қалыптары (сығымдау қалыптары), инъекциялық қалыптар және т.б. болып бөлінеді, мұнда материалдың асып кетуіне арналған ыстық престеу қалыптары толып кету түріне, жартылай толтыру түрі, толып кету жоқ үш түрі, құю жүйесіне арналған инъекциялық қалыптарды суық жүгіргіш қалыптарға, ыстық жүгіргіш қалыптарға екіге бөлуге болады;тиеу-түсіру әдісі бойынша жылжымалы, тұрақты екіге бөлуге болады.
Қызмет көрсету процесі
Инъекциялық қалып жасау процесі жалықтыратын және күрделі, ол қарапайым болып көрінеді және операцияның артында көптеген процестерді қажет етеді.Инъекциялық қалып жасау процесі негізінен мыналарды қамтиды: тапсырыс берушінің тапсырыстық талаптарын қабылдау, инженерлік топтың пішінін жобалау, қалып өндірісі, қалыпты тексеру және сынама қалып, пішінді модификациялау және жөндеу, қалыпқа техникалық қызмет көрсету.Келесі Ningbo P&M сізді процесті бір-бірден өткізеді.
1 Тапсырысты растау және дайындау
Тапсырыс беруші тапсырыс береді, өнімнің құрылымын, материалды және өңдеу технологиясын талдауды, бүрку машинасының жабдықтарына шешім қабылдайды
Пластикалық қалып жасау, ең алдымен, тапсырыс берушінің инженерлік қызметкерлері қалып өндірушісіне өнім сызбаларын беру үшін, өндірушіге қалыптау пластикалық өндіріс тапсырмасының талаптары, өнім деректерін жинау, талдау, қорыту процесі, бұл тұтынушыны бейімдеу үшін.
2 Қалыптың дизайны (қалып негізі, тетіктері), сызба
Қалыпты жобалаудан бұрын бөлшектерді, технологияны, өлшем дәлдігін және басқа да техникалық талаптарды пайдалануды түсінуіміз керек.Мысалы, сыртқы түрі, түсінің мөлдірлігі және өнімділігі бойынша пластикалық бөлшектерге қойылатын талаптар қандай, пластик бөлшектердің геометриясы, еңісі және кірістірулері орынды ма, балқыту белгілері мен шөгу сияқты қалыптау ақауларының рұқсат етілген дәрежесі және бояу, қаптау, жібек сүзгілеу және бұрғылау сияқты кейінгі өңдеу бар.
Қалыптауға төзімділік пластмасса бөліктерінің төзімділігінен төмен екенін және пластикалық бөлшектерді талаптарға сай қалыптауға болатынын бағалаңыз.Сонымен қатар, пластмассаның пластиктенуін және қалыптау процесінің параметрлерін түсіну.
3. Материалды таңдау
Сондай-ақ, біз желім беру әдісіне, сыра қайнатқышының үлгісіне, пластикалық материалдың қасиеттеріне, қалып құрылымының түріне және т.б. талаптарын анықтаймыз.
Қалыптау материалы пластикалық бөлшектердің беріктік талаптарына сай болуы керек, жақсы өтімділікке, біркелкі және изотроптылыққа және термиялық тұрақтылыққа ие болуы керек.Пластикалық бөлшектерді пайдалану және кейінгі өңдеуге сәйкес, қалыптау материалдары бояу, металды жабу жағдайлары, сәндік қасиеттер, қажетті икемділік пен пластикалық, мөлдірлік немесе шағылысатын қасиеттер, желімдеу (мысалы, ультрадыбыстық) немесе дәнекерлеу талаптарына сәйкес келуі керек.
Қалыпталатын бөліктерге тікелей пластикалық контактілер мен қалыптау өнімдері жатады, мысалы, қуыстар, өзектер, сырғытпалар, кірістірулер, көлбеу жазықтықтар, бүйірлік штамптар және т.б.
Қалыпталатын бөлшектердің материалы пішіннің сапасы мен ұзақ мерзімділігіне тікелей байланысты және қалыпталған пластмасса бұйымдарының сыртқы түрі мен ішкі сапасын анықтайды.
Материалды таңдау принципі: құйылған пластмасса түріне, бұйымның пішініне, өлшем дәлдігіне, бұйымның сыртқы түріне, сапасы мен пайдалану талаптарына, кесу, жылтырату, дәнекерлеу, оюлау, деформация, тозуға төзімділік және өңдеуді ескере отырып, өнім партиясының өлшеміне негізделген. басқа материалдың қасиеттерін, экономика мен өндіріс жағдайларын ескере отырып, қалып пен өңдеу әдістерін, болаттың әртүрлі түрлерін таңдау.Қалыпталатын болаттар көп, ал қалып материалын таңдау өнімнің сипаты мен бұйымдардың санына байланысты анықталуы мүмкін.
(1) мөлдір пластмасса бұйымдарын қалыптау үшін қуыс пен өзек 718 (P20 + Ni класы), NAK80 (P21 класы), S136 (420 класс), H13 сыныбы сияқты айнаны жылтырату өнімділігі жоғары жоғары сапалы импортталған болатты пайдалануы керек. болат және т.б.
(2) Өнімнің сыртқы түрі сапасына, ұзақ қызмет ету мерзіміне, қалыптардың жаппай өндірісіне қойылатын талаптар үшін қуыстарда 718 (P20 + Ni класы), NAK80 (P21 класы) сияқты жоғары айна жылтырату өнімділігі бар жоғары сапалы импортталған болат қолданылуы керек, т.б. өзек төмен сұрыпты импортталған болат P20 немесе P20 + Ni типті пайдалануға болады.
(3) кішігірім және дәлме-дәл қалып өнімдері үшін, жалпы сыртқы түрі сапасына қойылатын талаптар, оның қалыптау бөліктері импортталатын орта маркалы P20 немесе P20 + Ni болат маркасында қолданылады.
(4) болаттағы қалыптау материалдарының ішкі құрылымының сыртқы түрі сапасының талап етілмеуі үшін, сондай-ақ қалыпқа арнайы талап жоқ, төмен сұрыпты болат P20 немесе P20 + Ni класын таңдай алады.
3. Қуысты растау.
Бұйым кеңістігін құрайтын бөліктер қалыпталған бөліктер (яғни, қалып тұтастай) деп аталады, ал бұйымның сыртқы бетін құрайтын бөліктер (қалыптың) қуыстар (қуыс) деп аталады.
Тұтастай алғанда, қалыптағы қуыстар санының көп болуы оның бір айдау кезінде көбірек өнім шығара алатынын білдіреді, яғни үлкен өндіріс көлемі.Дегенмен, қалыптың құны да өседі, сондықтан қалыптағы қуыстар саны қол жеткізілетін өнім көлеміне сәйкес ұтымды болуы керек.
Қалып өндірісі
Қалыпты өңдеуге CNC өңдеу, EDM өңдеу, сым кесу өңдеу, терең тесіктерді бұрғылау өңдеу және т.б. кіреді.Қалып эмбрионы мен материалы қайтарылғаннан кейін, ол тек өрескел өңдеу күйі немесе жай ғана болат материалы болып табылады, содан кейін әртүрлі бөлшектерді жасау үшін пішіннің дизайн ниетіне сәйкес бірқатар механикалық өңдеу жүргізілуі керек.
1.CNC өңдеу: оның талаптары әртүрлі өңдеу процедураларын, құралды таңдауды, өңдеу параметрлерін және үйрену үшін тиісті ақпаратты табуға мүдделі басқа талаптарды қамтиды.
2. EDM өңдеу: EDM электр разрядты өңдеу болып табылады, ол қажетті өлшемге жету үшін материалды коррозияға ұшырату үшін электр разрядын пайдалану процесі болып табылады және осылайша тек өткізгіш материалдарды өңдей алады.Қолданылатын электр тогы әдетте мыс пен графит болып табылады.
Сымды кесу өткір бұрыштарды өңдеу үшін қолданылады.
Терең саңылауларды бұрғылау әдетте үлкен пішінді суды тасымалдау тесігін өңдеуде және ойық жеңінің тесігін өңдеуде қолданылады.
3. Қысқыштар жинағы
Қалып жасау процесінде қысқыш өте маңызды рөл атқарады, жұмыс барлық қалыптау процесінде жүруі керек.Қысқышпен жұмыс істеу, штампты құрастыру, токарлық өңдеу, фрезерлеу, тегістеу және бұрғылау дағдыларының барлық түрлері.
4. қалып сақтау, жылтырату
Қалыпты үнемдеу, жылтырату - бұл CNC, EDM, қысқыш өңдеу, зімпара, майлы тас, бұрғылау сылағы және басқа да құралдар мен қалып бөлшектерін өңдеуге арналған материалдарды қолдана отырып қалыпқа дейін құрастыру.
Қалыпты тексеру, қалыпты сынау, тапсырыс берушіге үлгі
1. Қалыпты тексеру
Қалып пен құрастыру процесі шын мәнінде қалыпты тексеру процесі ретінде қарастырылады, қалып құрастыруында қалып жақтауының орнында екенін, ойық жеңінің тегістігін, қалып дұрыс араласпағанын және т.б. тексеруге болады.
2. Пішінді сынау
Қалып өндірісі аяқталғаннан кейін қалып күйін және резеңке бөлшектердің құрылымы жақсы екенін тексеру үшін біз инъекциялық машинада пішінді сынауымыз керек.Сынақ қалып арқылы сыра жасау процесіндегі қалып жағдайын және резеңке бөлшектердің құрылымы жақсы ма, жоқ па, соны түсіне аламыз.
Қалып сынағы талаптарын және резеңке бөлшектердің ақауларын жақсарту үшін біздің техникалық қызметкердің кеңесін қараңыз.
3 Қалыптың модификациясы
Қалып сынағынан кейін қалып сынау жағдайына сәйкес біз тапсырыс берушінің қалыпқа қойылатын талаптарын қанағаттандыру үшін тиісті өзгерістер енгіземіз.
Құрылымды жобалау үшін құрылымды өзгерту пішіннің жағдайын түсінуге тырысуы керек, суды тасымалдауға, эжектор түйреуішке, оңай өзгертуге және т.
5 Қалыптарды жеткізу
Арзан және тұрақты тасымалдау арналары арқылы біз қалыптың тапсырыс берушінің белгіленген орнына ешбір зақымсыз немесе кідіріссіз жеткізілетініне кепілдік береміз.
6 Сатудан кейінгі қызмет көрсету
Ningbo P&M толық сату және сатудан кейінгі қызмет көрсету тобына ие.
Біз бір жылдық қалыпқа кепілдік пен толық сатылымнан кейінгі қызмет көрсетуді ұсынамыз, бұл тұтынушылар біздің қалыпқа арналған қызметімізді қанағаттанарлық және уайымсыз сатып ала алады.
Клиенттерге не қажет екенін білу үшін біз сатып алу алдында кеңес беру қызметтерінің толық спектрін ұсынамыз.
Біздің пішінді жобалау философиясы дәлдікке, жоғары жылдамдыққа, беріктікке, тұрақтылыққа, энергияны үнемдеуге және пайдаланушыға ыңғайлы жұмыс істеуге негізделген және біз дәл инжекциялық қалыптау машинасының үлгілерінің көптеген түрлерін әзірлеуге дайынбыз.Қалып сапасын бақылау тұрғысынан пайдаланушыларға ең жақсы тәжірибе беру үшін біз импорттық қалып компоненттерін пайдалануды талап етеміз және әрбір құрастыру қадамы әрбір құрылымның тұрақты, тегіс және қауіпсіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін дәл өлшеу жабдығы бар инженерлермен сыналады.Сонымен қатар, сіздің қажеттіліктеріңізге нақтырақ ұсыныстар беру үшін біз сіздің өніміңіздің сипаттамаларын, өндіріс көлемін және қазіргі кезде кездесетін проблемаларды талдап, жағдайыңыздың барлық аспектілерін бағалаймыз және сізге сәйкес ұсыныстар береміз.Егер сіз жаңа өнімді жасағыңыз келсе, бірақ өндіріс желісін құру жоспарлары болмаса, біз сізге қажеттіліктеріңізді қанағаттандыру үшін сізге тәжірибе мен техникалық қолжетімділікті беру арқылы көмектесуге қуаныштымыз.
Қалыптарды сынау үшін бізде қалыптарды іске қосу бойынша кәсіби бөлім бар. Сонымен қатар, біз тұтынушыларымызға автоматтандыру жабдығын өз қалыптарына біріктіруге көмектесеміз, бұл әрбір функцияның біркелкі жұмыс істеуін қамтамасыз етеміз, осылайша қалыптың сіздің компанияңызға дереу жұмыс істей бастауға дайын жеткізілуін қамтамасыз етеміз.
Пішінді пайдалану кезінде қиындықтар туындаған кезде, біздің онлайн-сату командасы жөндеу қызметтерін көрсетуге дайын.Сіз бізбен байланыса аласыз, мәселені сипаттай аласыз және біздің техникалық мамандар мәселені түсінген бойда сізге шешім береді.
Біз сізге ең экстремалды және мінсіз қызмет көрсетеміз!
Сонымен бірге ұзақ мерзімді ынтымақтастық тұжырымдамасын ұстана отырып, біз сізге сол сапа бойынша ең төменгі бағаны беруге дайынбыз!
Сіздің компанияңызбен бірге ілгерілеу мен дамуға, шынайы серіктесіңіз бен досыңызға айналуға және жеңіске жету жағдайына жетуге үміттенемін!Анықтамаға қош келдіңіз :)