Білік бөлшектері машиналарда жиі кездесетін типтік бөлшектердің бірі болып табылады.Ол негізінен беріліс нөлін қолдау үшін қолданылады

Құрамдас бөліктер, беру моменті және жүктемені көтереді.Білік бөліктері - ұзындығы диаметрінен үлкен болатын айналмалы бөліктер және әдетте сыртқы цилиндрлік бетінен, конустық бетінен, концентрлік біліктің ішкі тесігінен және жіпінен және сәйкес соңғы бетінен тұрады.Әртүрлі құрылымдық пішіндер бойынша білік бөлшектерін оптикалық біліктерге, сатылы біліктерге, қуыс біліктерге және иінді біліктерге бөлуге болады.

Ұзындығы мен диаметрінің арақатынасы 5-тен аз біліктерді қысқа білік деп, ал қатынасы 20-дан жоғарыларды жіңішке білік деп атайды.Біліктердің көпшілігі екеуінің арасында.

Білік мойынтірекпен тіреледі, ал подшипникке сәйкес келетін білік бөлімі журнал деп аталады.Осьтік журналдар біліктерді құрастыру эталоны болып табылады.Олардың дәлдігі мен бетінің сапасы әдетте жоғары болуы керек.Олардың техникалық талаптары әдетте біліктің негізгі функциялары мен жұмыс жағдайларына сәйкес тұжырымдалады, әдетте келесі элементтер:

(1) Өлшемдік дәлдік.Біліктің орнын анықтау үшін мойынтірек журналы әдетте жоғары өлшемдік дәлдікті қажет етеді (IT5 ~ IT7).Әдетте, беріліс бөліктерін құрастыруға арналған білік журналының өлшемдік дәлдігі салыстырмалы түрде төмен (IT6～IT9).

(2) Геометриялық пішіннің дәлдігі Білік бөліктерінің геометриялық пішінінің дәлдігі негізінен журналдың, сыртқы конустың, Морзе конустық тесігінің және т.б. дөңгелектікке, цилиндрлікке және т.б. жатады. Әдетте, төзімділік өлшемдік төзімділік ауқымында шектелуі керек.Жоғары дәлдік талаптары бар ішкі және сыртқы дөңгелек беттер үшін рұқсат етілген ауытқу сызбада белгіленуі керек.

(3) Өзара орналасу дәлдігі Білік бөліктерінің орналасу дәлдігіне қойылатын талаптар негізінен білігінің машинадағы орны мен қызметімен анықталады.Жалпы алғанда, жинақталған беріліс бөліктерінің білік журналының тірек білігінің журналына коаксиалдылық талаптарын қамтамасыз ету қажет, әйтпесе ол беріліс бөліктерінің (тісті дөңгелектер және т.б.) беріліс дәлдігіне әсер етеді және шу тудырады.Кәдімгі дәлдік біліктері үшін тірек журналына сәйкес келетін білік бөлігінің радиалды ағыны әдетте 0,01～0,03 мм, ал жоғары дәлдіктегі біліктер (мысалы, негізгі біліктер) әдетте 0,001～0,005 мм болады.

(4) Бетінің кедір-бұдырлығы Жалпы, беріліс бөлігімен сәйкес келетін білік диаметрінің бетінің кедір-бұдырлығы Ra2,5～0,63μm, ал тірек білік диаметрінің мойынтірекпен сәйкес келетін бетінің кедір-бұдырлығы Ra0,63～0,16μm.

Бүктелген білік бөліктерінің дайындамалары мен материалдары
(1) Білік бөлшектерінің дайындамалары Білік бөліктерін пайдалану талаптарына, өндіріс түрлеріне, жабдық жағдайларына және құрылымына сәйкес дайындамалар, соғулар және басқа дайындамалар ретінде таңдауға болады.Сыртқы диаметрі шамалы айырмашылығы бар біліктер үшін әдетте штангалық материалдар қолданылады;сатылы біліктер немесе үлкен сыртқы диаметрі бар маңызды біліктер үшін соғылмалар жиі қолданылады, бұл материалдарды үнемдейді және өңдеудің жүктемесін азайтады.Механикалық қасиеттерді жақсарту.

Әртүрлі өндіріс масштабтарына сәйкес дайындамаларды соғу әдістерінің екі түрі бар: еркін соғу және қалыпта соғу.Еркін соғу көбіне шағын және орта сериялы өндірісте, ал штамппен соғу жаппай өндірісте қолданылады.

(2) Білік бөліктерінің материалы Білік бөліктері белгілі бір беріктік, қаттылық және тозуға төзімділік алу үшін әртүрлі жұмыс жағдайлары мен пайдалану талаптарына сәйкес әртүрлі материалдарды таңдап, әртүрлі термиялық өңдеу сипаттамаларын (мысалы, сөндіру және шыңдау, қалыпқа келтіру, сөндіру және т.б.) қабылдауы керек. .

45 болат - білік бөліктері үшін кең таралған материал.Бұл арзан және сөндіру мен шынықтырудан (немесе қалыпқа келтіруден) кейін жақсы кесу өнімділігін ала алады және жоғары беріктік пен қаттылық сияқты жан-жақты механикалық қасиеттерді ала алады.Сөндіруден кейін бетінің қаттылығы 45～52HRC дейін болуы мүмкін.

40Cr сияқты легирленген құрылымдық болат орташа дәлдіктегі және жоғары жылдамдықтағы білік бөліктері үшін жарамды.Сөндіру, шынықтыру және сөндіруден кейін болаттың бұл түрі жақсырақ механикалық қасиеттерге ие болады.

GCr15 болат және серіппелі болат 65Mn, сөндіру және шыңдау және беткі жоғары жиілікті сөндіруден кейін бетінің қаттылығы 50-58HRC жетуі мүмкін және жоғары дәлдіктегі біліктерді өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін жоғары шаршауға және жақсы тозуға төзімділікке ие.

Дәлдік станоктың негізгі білігі (мысалы, тегістеуіштің тегістеу дөңгелегі білігі, бұрғылау станогының шпинделі) 38CrMoAIA нитридті болатты таңдай алады.Өндіру және шынықтыру және бетті азоттаудан кейін бұл болат жоғары беттік қаттылықты алып қана қоймайды, сонымен қатар жұмсақ өзегін сақтай алады, сондықтан оның соққыға төзімділігі мен қаттылығы жақсы.Карбюрленген және шыңдалған болатпен салыстырғанда, ол шағын термиялық өңдеу деформациясының және жоғары қаттылықтың сипаттамаларына ие.

№ 45 болат машина жасауда кеңінен қолданылады және бұл болаттың механикалық қасиеттері өте жақсы.Бірақ бұл орташа көміртекті болат және оның сөндіру өнімділігі жақсы емес.№ 45 болатты HRC42~46 дейін сөндіруге болады.Сондықтан, егер беттің қаттылығы қажет болса және 45# болаттың жоғары механикалық қасиеттері қажет болса, 45# болаттың беті жиі сөндіріледі (жоғары жиілікті сөндіру немесе тікелей сөндіру), осылайша қажетті бет қаттылығын алуға болады.

Ескерту: Диаметрі 8-12 мм болатын № 45 болат сөндіру кезінде жарықтарға бейім, бұл күрделі мәселе.Қабылданған ағымдағы шаралар - сөндіру кезінде үлгіні суда жылдам араластыру немесе жарықтарды болдырмау үшін майды салқындату.

Ұлттық қытайлық бренд № 45 № UNS стандарты № GB 699-88

Химиялық құрамы (%) 0,42-0,50С, 0,17-0,37Si, 0,50-0,80Mn, 0,035P, 0,035S, 0,25Ni, 0,25Cr, 0,25Cu

Пішінді құйма, дайындама, бар, түтік, пластина, термиялық өңдеусіз, жасытусыз, қалыпқа келтірусіз, жоғары температурада шынықтырусыз жолақ күйі

Созылу беріктігі Мпа 600 Ағымдағы беріктік Мпа 355 Созылу% 16

Қалыптарды жөндеу саласында бүктеу
№ 45 болатқа арналған қалып дәнекерлеуге арналған шығын материалдарының үлгісі: CMC-E45

Бұл ауамен салқындатылатын болат, құйма болат үшін жарамды, жақсы байланыстыратын қасиеттері бар қаттылығы орташа болатқа арналған жалғыз дәнекерлеу штангасы: ICD5, 7CrSiMnMoV… т.б. Автоматты қаңылтыр қаптама қалыптары және сызу және жөндеуге арналған үлкен металл қаңылтыр штамптау қалыптары. созылған бөлшектер, сондай-ақ қатты бетті өндіру үшін пайдалануға болады.

Сонымен қатар, пайдалану кезінде кейбір нәрселерге назар аудару керек:

1. Ылғал жерде құрылысты бастамас бұрын электродты 150-200°C температурада 30-50 минут кептіру керек.

2. Әдетте 200°C-тан жоғары алдын ала қыздыру, дәнекерлеуден кейін ауаны салқындату, мүмкін болса, кернеуді жеңілдету жақсы.

3. Көп қабатты дәнекерлеу қажет болған жағдайда жақсырақ дәнекерлеу әсерін алу үшін праймер ретінде CMC-E30N пайдаланыңыз.

Қаттылық HRC 48-52

Негізгі ингредиенттер Cr Si Mn C

Қолданылатын ток диапазоны:

Диаметрі мен ұзындығы м/м 3,2*350мм 4,0*350мм
Қалып негізін жасау үшін біздің зауыттың 45 калибрлі болаты қолданыладықалып.