1. Классификацияны қолдану

Әртүрлі пластмассалардың әртүрлі пайдалану сипаттамаларына сәйкес пластмассалар әдетте үш түрге бөлінеді: жалпы пластиктер, инженерлік пластиктер және арнайы пластиктер.

①Жалпы пластик

Әдетте үлкен өнім, кең қолдану, жақсы қалыптау және төмен баға бар пластмассаларға жатады.Жалпы пластмассалардың бес түрі бар, атап айтқанда полиэтилен (ПЭ), полипропилен (PP), поливинилхлорид (ПВХ), полистирол (PS) және акрилонитрил-бутадиен-стирол сополимері (ABS).Пластмассалардың осы бес түрі пластикалық шикізаттың басым көпшілігін құрайды, ал қалғандарын негізінен арнайы пластикалық сорттарға жіктеуге болады, мысалы: PPS, PPO, PA, PC, POM және т.б., олар күнделікті өмірде қолданылатын өнімдерде қолданылады. өте аз, негізінен машина жасау өнеркәсібі және ұлттық қорғаныс технологиясы сияқты автомобильдер, аэроғарыш өнеркәсібі, құрылыс және байланыс сияқты жоғары деңгейлі салаларда қолданылады.Пластмассалардың пластикалық классификациясы бойынша термопластиктер және термореактивті пластиктер деп бөлуге болады.Қалыпты жағдайда термопластикалық өнімдерді қайта өңдеуге болады, ал термопластиктерді қайта өңдеу мүмкін емес.Пластмассалардың оптикалық қасиеттері бойынша оларды мөлдір, мөлдір және мөлдір емес шикізатқа бөлуге болады, мысалы, PS, PMMA, AS, PC және т.б. мөлдір пластиктер , Ал басқа пластиктердің көпшілігі мөлдір емес пластиктер.

Жиі қолданылатын пластмассалардың қасиеттері мен қолданылуы:

1. Полиэтилен:

Жиі қолданылатын полиэтиленді төмен тығыздықтағы полиэтилен (LDPE), жоғары тығыздықтағы полиэтилен (HDPE) және сызықтық төмен тығыздықтағы полиэтилен (LLDPE) деп бөлуге болады.Үшеуінің ішінде HDPE жақсы жылулық, электрлік және механикалық қасиеттерге ие, ал LDPE және LLDPE жақсы икемділік, әсер ету қасиеттері, қабық түзу қасиеттері және т.б. LDPE және LLDPE негізінен орау пленкаларында, ауылшаруашылық пленкаларында, пластикалық модификацияда және т.б. , ал HDPE пленкалар, құбырлар және инъекциялық күнделікті қажеттіліктер сияқты кең ауқымды қолданбаларға ие.

2. Полипропилен:

Салыстырмалы түрде айтатын болсақ, полипропиленнің сорттары көп, қолдануы күрделірек және өрістердің кең ауқымы бар.Сорттарға негізінен гомополимерлік полипропилен (гомопп), блок-сополимер полипропилен (мыс) және кездейсоқ сополимерлі полипропилен (rapp) кіреді.Қолданбаға сәйкес гомополимеризация негізінен сым тарту, талшық, инъекция, BOPP пленкасы және т.б. салаларда қолданылады. Сополимерлі полипропилен негізінен тұрмыстық техниканың инъекциялық бөліктерінде, модификацияланған шикізатта, күнделікті инъекциялық өнімдерде, құбырларда және т.б. қолданылады. полипропилен негізінен мөлдір өнімдерде, өнімділігі жоғары өнімдерде, жоғары өнімді құбырларда және т.б.

3. Поливинилхлорид:

Төмен құны және өздігінен жалынға төзімді қасиеттері болғандықтан, ол құрылыс саласында кеңінен қолданылады, әсіресе кәріз құбырлары, пластик болат есіктер мен терезелер, пластиналар, жасанды былғары және т.б.

4. Полистирол:

Мөлдір шикізаттың бір түрі ретінде, мөлдірлік қажет болғанда, ол автомобиль абажурлары, күнделікті мөлдір бөлшектер, мөлдір шыныаяқтар, банкалар және т.б.

5. ABS:

Бұл тамаша физикалық механикалық және жылулық қасиеттері бар әмбебап инженерлік пластик.Ол тұрмыстық техникада, панельдерде, маскаларда, жинақтарда, аксессуарларда және т.б., әсіресе тұрмыстық техникада, мысалы, кір жуғыш машиналарда, кондиционерлерде, тоңазытқыштарда, электр желдеткіштерде және т.б. кеңінен қолданылады. Ол өте үлкен және кең ауқымды пайдалануға ие. пластикалық модификация.

②Инженерлік пластмассалар

Әдетте белгілі бір сыртқы күшке төтеп бере алатын, жақсы механикалық қасиеттерге ие, жоғары және төмен температураға төзімді және жақсы өлшемдік тұрақтылыққа ие және полиамид пен полисульфон сияқты инженерлік құрылымдар ретінде пайдалануға болатын пластиктерге жатады.Инженерлік пластиктерде ол екі категорияға бөлінеді: жалпы инженерлік пластиктер және арнайы инженерлік пластиктер.Инженерлік пластиктер механикалық қасиеттері, беріктігі, коррозияға төзімділігі және ыстыққа төзімділігі бойынша жоғары талаптарға жауап бере алады және олар өңдеуге ыңғайлы және металл материалдарды алмастыра алады.Инженерлік пластмассалар электр және электроника, автомобиль жасау, құрылыс, оргтехника, машина жасау, аэроғарыш және басқа салаларда кеңінен қолданылады.Болатты пластмассамен, ағашты пластмассамен алмастыру халықаралық трендке айналды.

Жалпы инженерлік пластиктерге: полиамид, полиоксиметилен, поликарбонат, модификацияланған полифенилен эфирі, термопластикалық полиэфир, ультра жоғары молекулалық полиэтилен, метилпентенді полимер, винил спиртті сополимер және т.б.

Арнайы инженерлік пластмассалар айқаспалы және айқаспайтын түрлерге бөлінеді.Айқас байланысқан түрлері: полиамино бисмалиамид, политриазин, айқаспалы полиимид, ыстыққа төзімді эпоксидті шайыр және т.б.Айқаспайтын түрлер: полисульфон, полиэтерсульфон, полифенилен сульфид, полиимид, полиэфирлі кетон (PEEK) және т.б.

③Арнайы пластиктер

Әдетте арнайы функциялары бар және авиация және аэроғарыш сияқты арнайы қолданбаларда пайдалануға болатын пластиктерге қатысты.Мысалы, фторопласт пен силиконның жоғары температураға төзімділігі, өздігінен майлануы және басқа да арнайы функциялары бар, ал арматураланған пластмассалар мен көбіктелген пластмассалардың жоғары беріктігі мен жоғары жастықшасы сияқты ерекше қасиеттері бар.Бұл пластмассалар арнайы пластмассалар санатына жатады.

а.Арматураланған пластик:

Арматураланған пластмасса шикізаты сыртқы түрі бойынша түйіршіктелген (мысалы, кальций пластиктен жасалған арматураланған пластик), талшық (мысалы, шыны талшық немесе шыны матамен күшейтілген пластик) және қабыршақ (мысалы, слюда арматураланған пластик) болып бөлінеді.Материалға сәйкес оны мата негізіндегі арматураланған пластмассаларға (мысалы, шүберекпен күшейтілген немесе асбестпен күшейтілген пластмассалар), бейорганикалық минералды пластиктерге (мысалы, кварц немесе слюда толтырылған пластмассалар) және талшықты арматураланған пластмассаларға (мысалы, көміртекті талшықпен күшейтілген) бөлуге болады. пластмассалар).

б.Көбік:

Пенопласттарды үш түрге бөлуге болады: қатты, жартылай қатты және иілгіш көбік.Қатты көбіктің икемділігі жоқ, ал оның қысу қаттылығы өте үлкен.Ол белгілі бір кернеу мәніне жеткенде ғана деформацияланады және кернеу жойылғаннан кейін бастапқы күйіне орала алмайды.Иілгіш көбік икемді, қысу қаттылығы төмен және деформациялануы оңай.Бастапқы күйді қалпына келтіріңіз, қалдық деформация аз;жартылай қатты көбіктің икемділігі және басқа қасиеттері қатты және жұмсақ көбік арасында.

Екінші, физикалық және химиялық классификация

Әртүрлі пластмассалардың әртүрлі физикалық және химиялық қасиеттеріне сәйкес пластмассаларды екі түрге бөлуге болады: термореактивті пластиктер және термопластикалық пластиктер.

(1) Термопластикалық

Термопластика (термопластиктер): қыздырғаннан кейін балқитын, салқындағаннан кейін қалыпқа ағып, қыздырғаннан кейін балқитын пластмассаларға жатады;қыздыру және салқындату қайтымды өзгерістерді (сұйықтық ←→қатты) жасау үшін пайдаланылуы мүмкін, иә физикалық өзгеріс деп аталатын.Жалпы мақсаттағы термопластика 100°C төмен үздіксіз пайдалану температурасына ие.Полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен және полистирол төрт жалпы мақсаттағы пластик деп те аталады.Термопластикалық пластиктер көмірсутектер, полярлы гендері бар винилдер, инженерлік, целлюлоза және басқа түрлерге бөлінеді.Ол қыздырғанда жұмсақ болады, ал салқындаған кезде қатты болады.Оны бірнеше рет жұмсартуға және қатайтуға және белгілі бір пішінді сақтауға болады.Ол белгілі бір еріткіштерде ериді және балқитын және еритін қасиетіне ие.Термопластика керемет электр оқшаулауына ие, әсіресе политетрафторэтилен (PTFE), полистирол (PS), полиэтилен (ПЭ), полипропилен (PP) өте төмен диэлектрлік өткізгіштікке және диэлектрлік шығынға ие.Жоғары жиілікті және жоғары вольтты оқшаулау материалдары үшін.Термопластиканы қалыпқа келтіру және өңдеу оңай, бірақ ыстыққа төзімділігі төмен және сусылу оңай.Сусылу дәрежесі жүктемеге, қоршаған ортаның температурасына, еріткішке және ылғалдылыққа байланысты өзгереді.Термопластиканың осы әлсіз жақтарын жеңу және ғарыштық технологиялар мен жаңа энергетиканы дамыту салаларындағы қосымшалардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін барлық елдер полиэфир эфирлі кетон (PEEK) және полиэфир сульфоны сияқты балқытуға болатын ыстыққа төзімді шайырларды әзірлеуде. PES)., Полиарилсульфон (PASU), полифенилен сульфид (ППС) және т.б. Оларды матрицалық шайырлар ретінде қолданатын композиттік материалдардың механикалық қасиеттері мен химиялық төзімділігі жоғары, термоформалауға және дәнекерлеуге болады, эпоксидті шайырларға қарағанда жақсы қабатаралық ығысу беріктігі бар.Мысалы, композиттік материал жасау үшін матрицалық шайыр және көміртекті талшық ретінде полиэфирлік кетонды пайдалану, шаршауға төзімділік эпоксидті/көміртекті талшықтан асып түседі.Ол жақсы соққыға төзімділікке, бөлме температурасында жақсы сусымалыға төзімділікке және жақсы өңдеуге ие.Оны 240-270°C температурада үздіксіз пайдалануға болады.Бұл тамаша жоғары температура оқшаулағыш материал.Матрицалық шайыр және көміртекті талшық ретінде полиэтерсульфоннан жасалған композиттік материал 200 ° C температурада жоғары беріктік пен қаттылыққа ие және -100 ° C температурада жақсы соққыға төзімділікті сақтай алады;ол улы емес, жанғыш емес, ең аз түтінге және радиацияға төзімді.Оны ғарыш кемесінің негізгі құрамдас бөлігі ретінде пайдалану күтілуде, сонымен қатар оны радомға айналдыруға болады және т.б.

Формальдегидті айқаспалы пластмассаларға фенолды пластмассалар, аминопластикалар (мысалы, мочевина-формальдегид-меламин-формальдегид және т.б.) жатады.Басқа айқаспалы пластмассаларға қанықпаған полиэфирлер, эпоксидті шайырлар және фтал диалилді шайырлар жатады.

(2) Термореактивті пластик

Термореактивті пластмассалар ыстықта немесе басқа жағдайларда қатаюға болатын немесе ерімейтін (балқу) сипаттамалары бар пластмассаларға жатады, мысалы, фенолды пластмассалар, эпоксидті пластмассалар және т.б. Термореактивті пластмассалар формальдегидті кросс-байланысты түрге және басқа айқаспалы түрлерге бөлінеді.Термиялық өңдеуден және қалыптаудан кейін ерімейтін және ерімейтін қатып қалған өнім түзіледі, ал шайыр молекулалары желілік құрылым арқылы желілік құрылымға айқаса байланысады.Жылудың жоғарылауы ыдырап, жойылады.Әдеттегі термореактивті пластмассаларға фенолды, эпоксидті, аминді, қанықпаған полиэфирді, фуранды, полисилоксанды және басқа материалдарды, сондай-ақ жаңа полидипропилен фталат пластмассаларын жатқызуға болады.Олардың артықшылығы жоғары ыстыққа төзімділік және қыздырылған кезде деформацияға төзімділік.Кемшілігі механикалық беріктік әдетте жоғары емес, бірақ механикалық беріктікті ламинатталған материалдарды немесе пішінделген материалдарды жасау үшін толтырғыштарды қосу арқылы жақсартуға болады.

Негізгі шикізат ретінде фенолды шайырдан жасалған термореактивті пластмассалар, мысалы, фенолды құйылған пластик (әдетте Бакелит деп аталады) берік, өлшемдері тұрақты және күшті сілтілерден басқа басқа химиялық заттарға төзімді.Әртүрлі қолдану мен талаптарға сәйкес әртүрлі толтырғыштар мен қоспаларды қосуға болады.Жоғары оқшаулау өнімділігін талап ететін сорттар үшін толтырғыш ретінде слюда немесе шыны талшықты қолдануға болады;ыстыққа төзімділікті талап ететін сорттар үшін асбест немесе басқа ыстыққа төзімді толтырғыштар қолданылуы мүмкін;сейсмикалық төзімділікті қажет ететін сорттар үшін толтырғыш ретінде әртүрлі сәйкес талшықтарды немесе резеңкелерді және жоғары беріктіктегі материалдарды жасау үшін кейбір қатайтатын агенттерді пайдалануға болады.Сонымен қатар, анилин, эпоксид, поливинилхлорид, полиамид және поливинилацетал сияқты модификацияланған фенолды шайырлар әртүрлі қолданбалардың талаптарын қанағаттандыру үшін пайдаланылуы мүмкін.Фенолды шайырларды жоғары механикалық беріктігімен, жақсы электрлік қасиеттерімен, коррозияға төзімділігімен және өңдеудің жеңілдігімен ерекшеленетін фенолды ламинаттарды жасау үшін де қолдануға болады.Олар төмен вольтты электр жабдықтарында кеңінен қолданылады.

Аминопластарға мочевина формальдегиді, меламин формальдегиді, мочевина меламинформальдегиді және т.б.Олардың қатты текстурасы, сызаттарға төзімділігі, түссіз, мөлдір және т.б. артықшылықтары бар. Түсті материалдарды қосу арқылы әдетте электрлік нефрит деп аталатын түрлі-түсті өнімдерге жасауға болады.Майға төзімді және әлсіз сілтілер мен органикалық еріткіштерге (бірақ қышқылға төзімді емес) әсер етпейтіндіктен, оны 70°C температурада ұзақ уақыт қолдануға болады, ал қысқа мерзімде 110-120°C температураға шыдай алады және электр бұйымдарында қолданылады.Меламин-формальдегидті пластмасса мочевина-формальдегидті пластиктен жоғары қаттылыққа ие және суға, ыстыққа төзімділікке және доғаға төзімділікке ие.Оны доғаға төзімді оқшаулағыш материал ретінде пайдалануға болады.

Негізгі шикізат ретінде эпоксидті шайырдан жасалған термореактивті пластмассалардың көптеген түрлері бар, олардың 90% жуығы бисфенол А эпоксидті шайырына негізделген.Ол тамаша адгезияға, электрлік оқшаулауға, ыстыққа төзімділікке және химиялық тұрақтылыққа, аз шөгу мен суды сіңіруге және жақсы механикалық беріктікке ие.

Қанықпаған полиэфирді де, эпоксидті шайырды да тамаша механикалық беріктігі бар FRP жасауға болады.Мысалы, қанықпаған полиэфирден жасалған шыны талшықты арматураланған пластмасса жақсы механикалық қасиеттерге және төмен тығыздыққа ие (болаттың 1/5-тен 1/4-ке дейін, алюминийдің 1/2 бөлігі ғана), әртүрлі электрлік бөлшектерге оңай өңделеді.Дипропилен фталатты шайырдан жасалған пластмассалардың электрлік және механикалық қасиеттері фенолды және аминотермосфералық пластиктерге қарағанда жақсырақ.Ол төмен гигроскопиялық, тұрақты өнім өлшемі, жақсы қалыптау өнімділігі, қышқыл мен сілтіге төзімділік, қайнаған су және кейбір органикалық еріткіштерге ие.Қалыптау қоспасы күрделі құрылымды, температураға төзімді және жоғары оқшаулағыш бөлшектерді өндіру үшін жарамды.Жалпы, оны -60～180℃ температура диапазонында ұзақ уақыт бойы пайдалануға болады, ал ыстыққа төзімділік дәрежесі фенолды және аминопластиктердің ыстыққа төзімділігінен жоғары болатын F-ден H дәрежесіне дейін жетуі мүмкін.

Полисилоксанды құрылым түріндегі силикон пластмассалары электроника мен электрлік технологияда кеңінен қолданылады.Силиконды ламинатталған пластмассалар негізінен шыны шүберекпен күшейтіледі;силиконды құйылған пластмассалар көбінесе шыны талшықпен және асбестпен толтырылады, олар жоғары температураға төзімді бөлшектерді, жоғары жиілікті немесе су асты қозғалтқыштарын, электр құрылғыларын және электрондық жабдықты өндіру үшін қолданылады.Пластмассаның бұл түрі диэлектрлік өтімділігінің төмендігімен және tgδ мәнімен сипатталады және жиілік аз әсер етеді.Ол тәж мен доғаларға қарсы тұру үшін электр және электронды өнеркәсіпте қолданылады.Егер разряд ыдырауды тудырса да, өнім өткізгіш көміртегі қарасының орнына кремний диоксиді болып табылады..Материалдың бұл түрі керемет ыстыққа төзімділікке ие және оны 250 ° C температурада үздіксіз пайдалануға болады.Полисиликонның негізгі кемшіліктері төмен механикалық беріктік, төмен жабысқақтық және майдың нашар төзімділігі болып табылады.Көптеген модификацияланған силиконды полимерлер әзірленді, мысалы, полиэфирмен модификацияланған силиконды пластиктер және олар электрлік технологияда қолданылды.Кейбір пластмассалар термопластикалық және термореактивті пластиктер болып табылады.Мысалы, поливинилхлорид әдетте термопластикалық болып табылады.Жапония сұйық поливинилхлоридтің жаңа түрін жасап шығарды, ол термостат және қалыптау температурасы 60-140°С.Америка Құрама Штаттарындағы Lundex деп аталатын пластмасса термопластикалық өңдеу мүмкіндіктеріне де, термореактивті пластиктердің физикалық қасиеттеріне де ие.

① Көмірсутекті пластмассалар.

Ол кристалды және кристалды емес болып екіге бөлінетін полярлы емес пластик.Кристалды көмірсутекті пластиктерге полиэтилен, полипропилен және т.б., ал кристалды емес көмірсутекті пластиктерге полистирол және т.б.

②Құрамында полярлық гендер бар винил пластмассалар.

Фторопласттарды қоспағанда, олардың көпшілігі кристалды емес мөлдір денелер, оның ішінде поливинилхлорид, политетрафторэтилен, поливинилацетат және т.б. Винил мономерлердің көпшілігін радикалды катализаторлармен полимерлеуге болады.

③Термопластикалық инженерлік пластиктер.

Негізінен полиоксиметилен, полиамид, поликарбонат, ABS, полифенилен эфирі, полиэтилентерефталат, полисульфон, полиэтерсульфон, полиимид, полифенилен сульфид және т.б. Политетрафторэтилен жатады.Модификацияланған полипропилен және т.б. да осы қатарға кіреді.

④ Термопластикалық целлюлоза пластмассалары.

Ол негізінен целлюлоза ацетаты, целлюлоза ацетаты бутират, целлофан, целлофан және т.б.

Біз жоғарыда көрсетілген барлық пластикалық материалдарды пайдалана аламыз.
Қалыпты жағдайларда тағамдық PP және медициналық PP ұқсас өнімдер үшін пайдаланыладықасықтар. ТамшуырHDPE материалынан жасалған жәнепробиркаәдетте медициналық PP немесе PS материалынан жасалған.Бізде әлі де көптеген өнімдер бар, әртүрлі материалдарды пайдалана отырып, біз азеңжасаушы, пластикалық бұйымдардың барлығын дерлік өндіруге болады