Инъекциялық қалыптарәртүрлі өнеркәсіп өнімдерін өндіруге арналған маңызды технологиялық жабдықтар болып табылады.Пластмасса өнеркәсібінің қарқынды дамуы және пластикалық бұйымдарды авиация, аэроғарыш, электроника, машина жасау, кеме жасау және автомобиль өнеркәсібінде ілгерілету және қолдану жағдайында қалыптарға қойылатын талаптар барған сайын маңыздырақ болып отыр.Неғұрлым жоғары болса, қалыптарды жобалаудың дәстүрлі әдістері бүгінгі күннің талаптарына жауап бере алмайды.Дәстүрлі қалып дизайнымен салыстырғанда, компьютерлік инженерия (CAE) технологиясы өнімділікті арттыру, өнім сапасын қамтамасыз ету немесе шығындарды азайту және еңбек сыйымдылығын азайту тұрғысынан.Барлық аспектілерде олардың үлкен артықшылықтары бар.

Өңдеуде CNC өңдеудің барлық түрлері қолданыладыинъекциялық қалыптар.Ең көп қолданылатыны - CNC фрезерлік және өңдеу орталықтары.CNC сымдарын кесу және CNC EDM қалыптарды CNC өңдеуде өте кең таралған.Сымды кесу негізінен штамптаудағы ойыс және дөңес қалыптар, инъекциялық қалыптардағы кірістірулер мен сырғытпалар, ЭЗҚ арналған электродтар және т.б. сияқты түзу қабырғалы қалыптарды өңдеудің әртүрлі түрлерінде қолданылады. Қаттылығы жоғары қалып бөлшектері үшін өңдеу әдістерін қолдануға болмайды, және олардың көпшілігі EDM пайдаланады.Сонымен қатар, EDM қалып қуысының өткір бұрыштары, терең қуыс бөліктері және тар ойықтар үшін де қолданылады.CNC токарь станогы негізінен қалып өзекшелерінің стандартты бөліктерін, сондай-ақ құйма қуыстарын немесе айналмалы денелердің өзектерін өңдеу үшін қолданылады, мысалы, бөтелкелер мен бассейндерге арналған инъекциялық қалыптар, білік пен диск бөліктері үшін соғу қалыптары.Қалыпты өңдеуде CNC бұрғылау станоктарын қолдану өңдеу дәлдігін арттыруда және өңдеу циклін қысқартуда да рөл атқара алады.

Қалыптаркеңінен қолданылады және қазіргі заманғы өңдеу өнеркәсібінде өнімнің құрамдас бөліктерін қалыптастыру және өңдеу барлығы дерлік қалыптарды қолдануды талап етеді.Сондықтан қалып өнеркәсібі ұлттық жоғары технологиялық өнеркәсіптің маңызды бөлігі және маңызды және құнды техникалық ресурс болып табылады.Қалып жүйесінің құрылымдық дизайнын және құйылған бөлшектердің CAD/CAE/CAM-ын оңтайландырыңыз және оларды интеллектуалды етіңіз, қалыптау процесін және қалыпты стандарттау деңгейін жақсартыңыз, қалып өндірісінің дәлдігі мен сапасын жақсартыңыз, ұнтақтау мен ұнтақтау мөлшерін азайтыңыз. қалыпталған бөлшектердің бетіндегі жылтырату операциялары және дайындау циклі;қалып өнімділігін жақсарту үшін әртүрлі үлгідегі қалып бөлшектері үшін қолданылатын жоғары өнімді, оңай кесілетін арнайы материалдарды зерттеу және қолдану;нарықты әртараптандыруға және жаңа өнімді сынау өндірісіне бейімделу үшін, жылдам прототиптеу технологиясы және жылдам өндіріс Қалыптаушы қалыптарды, пластикалық инъекциялық қалыптарды немесе құю қалыптарын жылдам өндіру сияқты Қалып технологиясын дамыту тенденциясы болуы керек. келесі 5-20 жыл.