Инъекциялық қалыптарәртүрлі өнеркәсіптік өнімдерді өндіруге арналған маңызды технологиялық жабдықтар болып табылады. Пластмасса өнеркәсібінің қарқынды дамуымен және пластмасса өнімдерін авиация, аэроғарыш, электроника, машина жасау, кеме жасау және автомобиль өнеркәсібінде насихаттау мен қолданумен қалыптарға қойылатын талаптар барған сайын маңызды бола түсуде. Жоғары деңгейге жеткен сайын, дәстүрлі қалыптарды жобалау әдістері бүгінгі күннің талаптарына сай келмейді. Дәстүрлі қалыптарды жобалаумен салыстырғанда, компьютерлік инженерия (CAE) технологиясы өнімділікті арттыру, өнім сапасын қамтамасыз ету немесе шығындарды азайту және еңбек қарқындылығын төмендету тұрғысынан маңызды. Барлық жағынан алғанда, олардың үлкен артықшылықтары бар.

Өңдеуде CNC өңдеудің барлық түрлері қолданыладыинъекциялық қалыптарЕң кең таралғандары - CNC фрезерлеу және өңдеу орталықтары. CNC сым кесу және CNC EDM қалыптарды CNC өңдеуде де өте кең таралған. Сым кесу негізінен әртүрлі түзу қабырғалы қалыптарды өңдеуде қолданылады, мысалы, штамптаудағы ойыс және дөңес қалыптар, инъекциялық қалыптардағы кірістірулер мен сырғымалар, EDM үшін электродтар және т.б. Жоғары қаттылықтағы қалып бөлшектері үшін өңдеу әдістерін қолдану мүмкін емес және олардың көпшілігі EDM пайдаланады. Сонымен қатар, EDM қалып қуысының өткір бұрыштары, терең қуыс бөлшектері және тар ойықтар үшін де қолданылады. CNC токарлық станогы негізінен қалып шыбықтарының стандартты бөлшектерін, сондай-ақ бөтелкелер мен ыдыстарға арналған инъекциялық қалыптар және біліктер мен диск бөлшектеріне арналған соғу қалыптары сияқты айналмалы корпустардың қалып қуыстарын немесе өзектерін өңдеу үшін қолданылады. Қалыпты өңдеуде CNC бұрғылау машиналарын қолдану өңдеу дәлдігін жақсартуда және өңдеу циклін қысқартуда да рөл атқара алады.

Қалыптаркеңінен қолданылады, ал қазіргі заманғы өндіріс өнеркәсібінде өнім компоненттерін қалыптастыру және өңдеу барлығы дерлік қалыптарды пайдалануды талап етеді. Сондықтан қалып өнеркәсібі ұлттық жоғары технологиялық өнеркәсіптің маңызды бөлігі және маңызды және құнды техникалық ресурс болып табылады. Қалып жүйесінің құрылымдық дизайнын және қалыпталған бөлшектердің CAD/CAE/CAM оңтайландыру және оларды ақылды ету, қалыптау процесі мен қалып стандарттау деңгейін жақсарту, қалып өндірісінің дәлдігі мен сапасын жақсарту және қалыпталған бөлшектердің бетіндегі тегістеу және жылтырату операцияларының мөлшерін азайту; қалып өнімділігін жақсарту үшін әртүрлі қалып бөлшектері үшін қолданылатын жоғары өнімді, оңай кесілетін арнайы материалдарды зерттеу және қолдану; нарықты әртараптандыруға және жаңа өнімді сынақтан өткізуге, жылдам прототиптеу технологиясына және жылдам өндіріске бейімделу үшін қалыптау қалыптарын, пластикалық инъекциялық қалыптарды немесе қалып құю қалыптарын жылдам өндіру сияқты қалып технологиясы алдағы 5-20 жылда қалып өндірісі технологиясының даму үрдісі болуы керек.