1. Осы абзацтың мақсатын өзгерту үшін бүктеңіз
H13 болатжоғары соққы жүктемесі бар соғу қалыптарын, ыстық экструзиялық қалыптарды, дәл соғу қалыптарын; алюминий, мыс және олардың қорытпаларына арналған құю қалыптарын жасау үшін қолданылады.

Бұл Америка Құрама Штаттарынан H13 ауамен сөндіру арқылы беріктендіруге арналған ыстық жұмыс штампталған болаттың енгізілуі. Оның қасиеттері мен қолданылуы негізінен 4Cr5MoSiV болатының қасиеттерімен бірдей, бірақ ванадий мөлшері жоғары болғандықтан, орташа температурадағы (600 градус) өнімділігі 4Cr5MoSiV болатына қарағанда жақсы. Бұл ыстық жұмыс штампталған болатта кең ауқымды қолданыстағы өкілдік болат маркасы.
2. Ерекшеліктері
Электрошақты қайта балқытылған болат жоғары беріктендіруге және термиялық жарықшақтарға төзімділікке ие, болаттың құрамында көміртегі мен ванадий көп, тозуға төзімділігі жақсы, беріктігі салыстырмалы түрде әлсіреген және ыстыққа төзімділігі жақсы. Жоғары температурада ол беріктігі мен қаттылығы жоғары, тозуға төзімділігі мен беріктігі жоғары, тамаша кешенді механикалық қасиеттерге және жоғары шыңдауға төзімділікке ие.
3. Болаттың химиялық құрамы
H13 болаты - әлемде кеңінен қолданылатын C-Cr-Mo-Si-V болаты. Сонымен қатар, әртүрлі елдерден келген көптеген ғалымдар онымен кең көлемде зерттеулер жүргізіп, химиялық құрамын жақсартуды зерттеп жатыр. Болат кеңінен қолданылады және негізінен болаттың химиялық құрамымен анықталатын тамаша сипаттамаларға ие. Әрине, болаттағы қоспа элементтерін азайту қажет. Кейбір деректер Rm 1550MPa болғанда, материалдың күкірт мөлшері 0,005%-дан 0,003%-ға дейін төмендейтінін көрсетеді, бұл соққы беріктігі шамамен 13Дж-ге артады. Әрине, NADCA 207-2003 стандартында жоғары сапалы H13 болаттың күкірт мөлшері 0,005%-дан аз, ал жоғары сапалының күкірт мөлшері 0,003% S және 0,015% P-ден аз болуы керек деп көрсетілген. H13 болаттың құрамы төменде талданады.

Көміртегі: Американдық AISI H13, UNS T20813, ASTM (соңғы нұсқасы) H13 және FED QQ-T-570 H13 болатының көміртегі мөлшері (0,32~0,45)% құрайды, бұл барлық болатының ішіндегі ең көп көміртегі мөлшері.H13 болаттары. Кең. Германияның X40CrMoV5-1 және 1.2344 көміртегі мөлшері (0.37~0.43)%, ал көміртегі мөлшерінің диапазоны тар. Германияның DIN17350 моделінде X38CrMoV5-1 көміртегі мөлшері (0.36~0.42)%. Жапониядағы SKD 61 көміртегі мөлшері (0.32~0.42)%. Менің елімнің GB/T 1299 және YB/T 094 өнімдеріндегі 4Cr5MoSiV1 және SM 4Cr5MoSiV1 көміртегі мөлшері (0.32~0.42)% және (0.32~0.45)%, бұл SKD61 және AISI H13 өнімдерімен бірдей. Атап айтқанда, Солтүстік Америка құю қауымдастығының NADCA 207-90, 207-97 және 207-2003 стандарттарындағы H13 болатының көміртегі мөлшері (0,37~0,42)% деп көрсетілгенін атап өткен жөн.

5% Cr бар H13 болатының беріктігі жоғары болуы керек, сондықтан оның C мөлшері аз мөлшерде қорытпа C қосылыстарын түзетін деңгейде сақталуы керек. Вудьятт пен Краусс Fe-Cr-C үштік фазалық диаграммасында 870℃ температурада H13 болатының орналасуы аустенит A және (A+M3C+M7C3) үш фазалы аймақтарының түйіскен жерінде жақсырақ екенін атап өтті. Сәйкес C мөлшері шамамен 0,4% құрайды. Суретте M7C3 мөлшерін арттыру үшін C немесе Cr мөлшерінің артуы, ал салыстыру үшін A2 және D2 болаттарының тозуға төзімділігі жоғары екені көрсетілген. Болаттың Ms нүктесінің салыстырмалы түрде жоғары температура деңгейін алуы үшін салыстырмалы түрде төмен C мөлшерін сақтау да маңызды (H13 болатының Ms мөлшері әдетте 340℃ деп сипатталады), осылайша болатты бөлме температурасына дейін сөндіруге болады. Негізінен мартенситтен және аз мөлшерде қалдық А мен қалдық біркелкі таралудан тұратын қорытпа С қосылысының құрылымын алыңыз және шынықтырудан кейін біркелкі шыныққан мартенсит құрылымын алыңыз. Жұмыс температурасында тым көп сақталған аустенитті өңдеуден аулақ болыңыз, бұл дайындаманың жұмыс өнімділігіне немесе деформациясына әсер етеді. Бұл аз мөлшерде сақталған аустенит шынықтырудан кейін екі немесе үш шынықтыру процесінде толығымен өзгеруі керек. Айтпақшы, мұнда H13 болатын шынықтырудан кейін алынған мартенсит құрылымы M тақтасы + аз мөлшерде M үлпектері + аз мөлшерде қалдық А екені атап өтілген. Шынықтырудан кейін M тақтасында тұнбаға түскен өте ұсақ қорытпа карбидтері. Отандық ғалымдар да біраз жұмыс жасады.