Пластмассазеңжасау процесі

Бірі, пластикалық қалыптарды өндіру процесі

1. Дайындама дизайны.
2.Зеңдизайн (формаларды бөлу, қалып негіздерін және стандартты бөлшектерді таңдау және сырғытпаларды жобалау үшін бағдарламалық құралды пайдаланыңыз)
3. Процесті ұйымдастыру.
4. Технологтар тәртібімен процесс.
5. Слесарь жинағы (негізінен бөлу бетімен).
6. қолданып көріңіззең.

Екіншіден, қалып жасаудың құрылымдық талаптары
Қалыптың дизайнының принципі жеткілікті беріктік, қаттылық, концентрлік, бейтараптық және ақылға қонымды бос саңылауларды қамтамасыз ету және қалып шығаратын бөлшектердің дизайн талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін кернеу концентрациясын азайту болып табылады.Сондықтан, негізгі жұмыс бөліктерізең(мысалы, тесетін қалыптың дөңес және ойыс қалыптары, айдау қалыптарының жылжымалы және бекітілген қалыптары, соғу қалыптарының жоғарғы және төменгі қалыптары және т.б.) жоғары бағыттау дәлдігін, жақсы концентрлік пен бейтараптылықты және тесуді талап етеді орынды.
Қалыпты жобалау кезінде келесі тармақтарды ескеру қажет:
① Перфельді құрастырған кезде бағыттаушы тірекке және орталықтан қорғауға назар аударыңыз.Әсіресе кішкентай тесуді жобалағанда, өздігінен басқарылатын құрылымды пайдалану мерзімін ұзарту үшін пайдалануға болады.зең.
② Қосылған бұрыштар мен тар ойықтар сияқты әлсіз бөліктер үшін кернеу концентрациясын азайту үшін дөңгелек доғалық ауысуларды пайдалану керек.Доғаның радиусы R 3~5мм болуы мүмкін.
③ Кірістірілген құрылым ойыс үшін қабылданғанзеңкүрделі құрылымы бар, ол сондай-ақ стресс концентрациясын төмендете алады.
④ Саңылауды ақылға қонымды түрде арттырыңыз, штамптың жұмыс бөлігінің кернеу күйін жақсартыңыз, тесу күшін, түсіру күші мен итеру күшін азайтыңыз және дөңес және ойыс штамп жиегінің тозуын азайтыңыз.