Пластикзеңжасау процесі

Біріншіден, пластикалық қалыптарды өндіру процесі

1. Дайындама дизайны.
2.Зеңжобалау (қалыптарды бөлу, қалып негіздері мен стандартты бөлшектерді таңдау және сырғытпаларды жобалау үшін бағдарламалық жасақтаманы пайдалану)
3. Процесті ұйымдастыру.
4. Технологтардың ретімен процесс.
5. Слесарь құрастырмасы (негізінен бөлу бетімен).
6. Байқап көріңіззең.

Екіншіден, қалып жасаудың құрылымдық талаптары
Қалыпты жобалау принципі - жеткілікті беріктікті, қаттылықты, концентрлілікті, бейтараптықты және бос кеңістікті қамтамасыз ету, сондай-ақ қалып шығаратын бөлшектердің жобалау талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін кернеу концентрациясын азайту. Сондықтан, негізгі жұмыс бөліктерізең(мысалы, тесу қалыптарының дөңес және ойыс қалыптары, инъекциялық қалыптардың қозғалмалы және бекітілген қалыптары, соғу қалыптарының жоғарғы және төменгі қалыптары және т.б.) жоғары бағыттау дәлдігін, жақсы концентрлілікті және бейтараптықты, ал тесу саңылауы қолайлы болуын талап етеді.
Қалыпты жобалау кезінде келесі мәселелерді ескеру қажет:
① Тескішті жобалау кезінде бағыттаушы тірекке және орталықтан қорғауға назар аударыңыз. Әсіресе, кішкентай тескішті жобалау кезінде өздігінен басқарылатын құрылымды оның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін пайдалануға болады.зең.
2 Кернеу концентрациясын азайту үшін кіріктірілген бұрыштар мен тар ойықтар сияқты әлсіз бөлшектер үшін дөңгелек доғалық ауысуларды пайдалану керек. Доға радиусы R 3 ~ 5 мм болуы мүмкін.
③ Инкрустациялық құрылым ойыс үшін қабылданғанзеңкүрделі құрылыммен, бұл сонымен қатар стресс концентрациясын төмендетуі мүмкін.
④ Саңылауды жеткілікті түрде арттырыңыз, тескіштің жұмыс бөлігінің кернеу күйін жақсартыңыз, тескіш күшті, түсіру күшін және итеру күшін азайтыңыз, сондай-ақ дөңес және ойыс қалып жиегінің тозуын азайтыңыз.