өндірісінде қолданылатын материалдарштамптау өледіболат, болат цементтелген карбид, карбид, мырыш негізіндегі қорытпалар, полимерлі материалдар, алюминий қола, жоғары және төмен балқу температурасы бар қорытпалар және т.б.Штамптау штамптарын жасауда қолданылатын материалдардың көпшілігі негізінен болат болып табылады.Қалыптардың жұмыс бөліктері үшін қолданылатын материалдардың жалпы түрлері: көміртекті аспаптық болат, төмен легирленген аспаптық болат, жоғары көміртекті жоғары немесе орташа хромды аспаптық болат, орташа көміртекті легирленген болат, жоғары жылдамдықты болат, матрицалық болат және карбид, болат цементтелген карбид, т.б.
1. Төмен легирленген аспаптық болат
Төмен легирленген аспаптық болат легирленген элементтердің дұрыс мөлшерін қосу арқылы көміртекті аспаптық болатқа негізделген.Көміртекті аспаптық болатпен салыстырғанда, крекинг пен сөндіргіш деформация үрдісін азайтыңыз, болаттың беріктігін жақсартыңыз, тозуға төзімділігі де жақсы.Қалыптарды дайындауда қолданылатын төмен легирленген болаттар CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (коды CH-1), 6CrNiSiMnMoV (коды GD) және т.б.
T8A, T10A және т.б. үшін көміртекті аспаптық болаттан жасалған пішінде көбірек қолдану, жақсы өңдеудің артықшылықтары, арзан.Бірақ шынықтыру және қызыл қаттылық нашар, термиялық өңдеу деформациясы, төмен жүк көтергіштігі.
3. Жылдам болат
Жоғары жылдамдықты болат ең жоғары қаттылыққа, тозуға төзімділікке және қалыптар болаттың қысуға төзімділігіне, жоғары жүк көтергіштігіне ие.Қалыптарда әдетте W18Cr4V (коды 8-4-1) және аз вольфрам W6Mo5Cr4V2 (коды 6-5-4-2, Америка Құрама Штаттарының M2 маркасы) және төмендетілген көміртекті ванадийлі жоғары жылдамдықты болатты өңдеудің қаттылығын жақсарту үшін қолданылады. 6W6Mo5Cr4V (коды 6W6 немесе төмен көміртекті M2).Жоғары жылдамдықты болаттар да карбидтердің таралуын жақсарту үшін қайта соғуды қажет етеді.
4. Көміртекті орташа хромды аспаптық болаттар
Қалыптар үшін қолданылатын жоғары көміртекті орташа хромды аспаптық болаттар Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV және т.б., олардың хромдық құрамы төмен, эвтектикалық карбиді аз, карбидтердің таралуы, термиялық өңдеу деформациясы аз, жақсы шыңдалуы және өлшемдік тұрақтылығы бар.Карбидті сегрегациямен салыстырғанда салыстырмалы түрде маңызды жоғары көміртекті жоғары хромды болат, өнімділік жақсарды.
5. Көміртекті жоғары хромды аспаптық болат
Жиі қолданылатын жоғары көміртекті жоғары хромды аспаптық болат Cr12 және Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (коды D2), олар жақсы қатайтылады, қатайтылады жәнетозуға төзімділік, термиялық өңдеу деформациясы өте аз, тозуға төзімділігі жоғары микро-деформациялық қалып болат үшін, көтергіштігі жоғары жылдамдықты болаттан кейін екінші орында.Бірақ карбидтің бөлінуі маңызды болып табылады, карбидтің біркелкі еместігін азайту, өнімділікті пайдалануды жақсарту үшін соғуды өзгерту үшін бірнеше рет бұзылу керек (осьтік бұзу, радиалды сызу).
6. Цементтелген карбид және болат цементтелген карбид
Цементтелген карбидтің қаттылығы мен тозуға төзімділігі құйма болаттың кез келген түріне қарағанда жоғары, бірақ иілу беріктігі мен қаттылығы нашар.Қалыптар үшін қолданылатын цементтелген карбид вольфрам мен кобальт болып табылады, ал аз соққыға және жоғары тозуға төзімділік талаптары бар қалыптар үшін кобальт мөлшері төмен цементтелген карбид қолданылуы мүмкін.Соққысы жоғары қалыптар үшін құрамында кобальт мөлшері жоғары карбидті қолдануға болады.
Жіберу уақыты: 19 сәуір-2021 ж