Өндірісте қолданылатын материалдарштамптау қалыптарыболат, цементтелген болат карбиді, карбид, мырыш негізіндегі қорытпалар, полимер материалдары, алюминий қоласы, жоғары және төмен балқу температурасы бар қорытпалар және т.б. жатады. Штамптау қалыптарын өндіруде қолданылатын материалдардың көпшілігі негізінен болат болып табылады. Қалыптардың жұмыс бөліктері үшін қолданылатын материалдардың кең таралған түрлері: көміртекті аспаптық болат, төмен қоспалы аспаптық болат, жоғары көміртекті жоғары немесе орташа хромды аспаптық болат, орташа көміртекті қоспалы болат, жоғары жылдамдықты болат, матрицалық болат және карбид, цементтелген болат карбиді және т.б.

1. Төмен легирленген құрал-сайман болаты
Төмен легирленген құрал-сайман болаты көміртекті құрал-сайман болатына негізделген, оған қажетті мөлшерде легирлеу элементтері қосылады. Көміртекті құрал-сайман болатымен салыстырғанда, ол жарылу және деформациялану үрдісін азайтады, болаттың қатаюын жақсартады, тозуға төзімділігі де жақсырақ. Қалыптар өндірісінде қолданылатын төмен легирленген болаттар: CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (код CH-1), 6CrNiSiMnMoV (код GD) және т.б.
2. Көміртекті құрал-сайман болаты
T8A, T10A және т.б. үшін көміртекті құрал болаттарының қалыптарында көбірек қолданылуы бар, өңдеу өнімділігі жақсы, арзан. Бірақ беріктендіру және қызыл қаттылық нашар, термиялық өңдеу деформациясы, жүк көтергіштігі төмен.
3. Жоғары жылдамдықты болат
Жоғары жылдамдықты болат қалыптағы болатқа қарағанда ең жоғары қаттылыққа, тозуға төзімділікке және сығымдауға беріктікке ие, жоғары жүк көтергіштікке ие. Қалыптарда жиі W18Cr4V (код 8-4-1) және вольфрам аз W6Mo5Cr4V2 (код 6-5-4-2, Америка Құрама Штаттарының M2 бренді) қолданылады, ал беріктікті арттыру үшін тотықсыздандырылған көміртекті ванадий жоғары жылдамдықты болат 6W6Mo5Cr4V (код 6W6 немесе төмен көміртекті M2) әзірленеді. Жоғары жылдамдықты болаттарды карбидтердің таралуын жақсарту үшін қайта соғу қажет.
4. Жоғары көміртекті орташа хромды құрал болаттары
Қалыптар үшін қолданылатын жоғары көміртекті орта хромды құрал болаттары Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV және т.б. болып табылады, олардың хром мөлшері төмен, эвтектикалық карбид аз, карбидтің таралуы аз, термиялық өңдеу кезінде деформация аз, жақсы қатаюы және өлшемдік тұрақтылығы бар. Карбидті бөлумен салыстырғанда, жоғары көміртекті жоғары хромды болат салыстырмалы түрде маңызды болып табылады, өнімділігі жақсарды.

5. Жоғары көміртекті жоғары хромды құрал болаты
Жиі қолданылатын жоғары көміртекті жоғары хромды Cr12 және Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (D2 коды) құрал болаты, олар жақсы қатаюға, қатаюға жәнетозуға төзімділікТермиялық өңдеу деформациясы өте аз, жоғары тозуға төзімді микродеформациялық қалып болаттары үшін мойынтірек сыйымдылығы жоғары жылдамдықты болаттан кейін екінші орында. Бірақ карбидтің бөлінуі күрделі, карбидтің біркелкі еместігін азайту және пайдалану өнімділігін жақсарту үшін соғуды бірнеше рет өзгерту керек (осьтік бұрмалау, радиалды тарту).
6. Цементтелген карбид және болат цементтелген карбид
Цементтелген карбидтің қаттылығы мен тозуға төзімділігі кез келген басқа қалып болатына қарағанда жоғары, бірақ иілу беріктігі мен төзімділігі нашар. Қалыптар үшін қолданылатын цементтелген карбид вольфрам мен кобальт болып табылады, ал соққыға төзімділігі аз және тозуға төзімділігі жоғары қалыптар үшін кобальт мөлшері аз цементтелген карбидті қолдануға болады. Жоғары соққыға төзімді қалыптар үшін кобальт мөлшері жоғары карбидті пайдалануға болады.
Жарияланған уақыты: 19 сәуір 2021 ж.